阀门蜗轮箱自诞生以来，由于具有生产工艺简单、生产效率高、品种规格多等优点，在一些领域逐步代替了无缝阀门蜗轮箱。其焊接技术可分为为自动焊焊接和手工焊接，自动焊一般采用埋弧焊、等离子焊，手工焊一般采用氩弧焊。
阀门蜗轮箱的生产工艺虽然简单，但同样具有必备流程。下面火炬就来为您分析阀门蜗轮箱工艺 ：
1、在线光亮固溶处理
阀门蜗轮箱在生产过程中由于受到滚压、拉伸和焊接时的高温影响，材料的组织、机械性能都会发生变化，严重的影响管材的品质，这些变化主要有：冷作硬化现象，即晶体中一列或若于列原子发生有规律的错排，晶格发生畸变，形成一个应力集中区，这种现象也称位错。
因为高温和冷却不匀产生焊接应力和在原有组织中产生铁素体，出现碳化物等不均匀组织，为提高生产效率，确保阀门蜗轮箱表面光亮，消除残余应力，生产高品质焊管，必须实施在线光亮固溶处理方法。
2、保护气氛的影响
采用液氨分解气体为保护气氛、液氨在400℃以上将发生如下分解反应：2NH3→3H2+N2。氢气为还原气体，在一定条件下可以使某些金属还原，氮气为中性气体。以液氨分解气氛为保护气体，阀门蜗轮箱可使焊管表面白亮光滑，因而是最经济、最理想的保护气体。
3、固溶处理温度
固溶处理温度是固液处理工艺最重要的参数之一，过高或过低都将会直接影响阀门蜗轮箱的质量，温度过高组织粗化，性能下降，温度过低固溶不完全，应力消除不彻底，选用1080℃±10℃，并进行适当保温，碳化物得到充分溶解。
以上就是阀门蜗轮箱的工艺知识，如果大家还需要了解其它的一些知识，那么就可以跟永嘉县东瓯广丰蜗轮厂联系。
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