利用蜗轮蜗杆反向自锁的原理
利用蜗轮蜗杆反向自锁的原理使靠尺的反向位移尽可能小
当输入轴亚转动,输入轴I停止时,输出轴可获得另一种转速。以上两种转速取决于每个输入轴与输出轴的总传动比。当输入轴I、亚同时转动,且转动方向相反时,输出轴为增速输出。当输入轴I、亚同向转动时,输出轴为减速输出。
因此,差速减速器在电机转速不变的情况下,可以获得多种转速输出来满足工艺提出的要求。在摇尺机构中,靠尺的定位精度是关键并且是比较难解决的。国外引进的摇尺机构中,靠尺的定位是由电器控制系统消除惯性来保证的,而我们援编项目中电动摇尺的电气控制系统目前正在试验中,暂时还不能应用于生产实践中。因此,解决靠尺定位,提高定位精度,是提高成材质量的关键。也是在设计中要解决的主要间题。
在调研中发现,很多制材牟间的工人在工作中,不按操作规程进行,造成板方材经常碰撞靠尺,使定位后的靠尺发生移位,这样,就必须重新调整靠尺。为了解决这一间题,在增加靠尺刚度的前提下,减速器内部结构上采用了蜗杆传动方式,利用蜗轮蜗杆反向自锁的原理,使靠尺的反向位移尽可能小。
这对提高靠尺的定位精度是十分有利的。目前便用的摇尺机构中,大部分采用普通交流电机来驱动。这种电机惯性大,制动时间长,因而对靠尺定位的影响也比较大。因此在这套摇尺机构中,驱动电机采用了上海起重电机厂生产的锥型制动电机。这种电机制动效果比较理想,并且由于蜗杆摩擦力比较大,基本上可以消脸由惯性所产生的定位误差。
这种差动轮系构成的差速减速器结构简单、紧凑,机械效率较高,便于加工、安装,而且空行程可使用高速输出,输出平稳,生产效率高。因此,这种减速器在生产实践中具有操作简单,使用方便,定位准确,生产效率高等优点。
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